EMan益模模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理

行业痛点直击,锚定装备转型核心方向
高端装备是无锡“双湾”产业高地的重要支撑。装备制造多品种、小批量、长流程,计划难落地、外协难协同、装配难齐套,是许多企业共同面对的课题。
徐经理在演讲中指出:大量急插单让计划跟不上现场,设备真实稼动往往偏低;超半数零件需要外协,交期变更难以同步;装配环节物料动辄上百种,齐套与追溯仍过多依赖经验。AI时代要建新一代智能装备工厂,关键不在堆砌系统,而在把感知、决策、执行真正打通。

全场景方案落地,构建数智融合进阶路径
益模基于二十年行业服务积累,精准把握装备制造全链路业务卡点,聚焦生产透明化、资源高效化、产线自动化三大核心需求,形成了针对性的数智化转型解决方案。

依托 EManuVerse益模工业AI操作系统,益模打造了全链路协同的数智化解决方案体系:
以装备智能制造管理系统(EMes)为数据中枢,打通设计、工艺、计划、生产、装配、仓储、质量、设备等全业务链路,实现人、机、事全流程透明化管控。
以智能计划排程系统(HouYi APS)为决策大脑,实现全局资源优化调度,快速响应急单插单、交期变更等动态场景,保障生产计划高达成率。
针对装备行业复杂多级装配场景,方案还覆盖预齐套校验、缺料预警、按套派工、进度跟踪全流程闭环,有效破解装配物料管理难题。
同时,益模AI+APS、AI+工艺、AI+预警、AI+知识图谱等工业AI应用,正在把老师傅经验变成可复用的数字资产,推动工厂从“系统执行”走向“感知—决策—执行”闭环。
在装备制造行业,益模服务精密机床及部件、成套生产线、机器人及配件、半导体装备等企业,聚焦机加工、精密装配、整机调试等核心场景,打通从机加工到整机装配的全流程数字化链路,帮助企业实现装配齐套跟踪、质量全过程追溯与工时精准管控。凭借成熟的落地经验与专业的技术能力,纽威机床、华数机器人、国盛智科、先锋精科、金辰股份等优秀企业,已在柔性加工、装配数字化、智能仓储等环节与益模同行。
此次深度参与产业盛会,是益模在高端装备数智化领域技术成果与实践能力的集中展示。未来,益模将持续打磨全场景工业软件产品矩阵,携手更多高端装备制造企业,以数智融合激活新质生产力,助力高端装备产业跑出数智化转型加速度。

