EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
早在2015年,为了进一步提高模具加工的质量与效率,进行更精准的计划管控,减少模具加工错漏、进度异常等问题,更好的满足市场需求。海泰科与益模达成合作,引入EMan益模模具智能制造系统,有效提高了海泰科的内部管理水平,实现了模具生产信息统一管理、及时共享,实时查询项目各阶段周期及进度,智能分配各阶段任务给对应部门人员,实现外协供应商有效管理,规范了品质管理,推动其模具制造的数字化转型。
在工业互联网的推动下,模具全产业链正在向细分化、精准化、智能化、生态化的方向发展,随着工业互联网、大数据、云计算等技术的不断创新,让制造业发生了颠覆式的变革,模具工厂逐渐也朝着智能化方向发展。海泰科深刻理解行业发展趋势,希望结合自身实际情况,实现对模具制造全流程的智能化升级。
时至今日,随着海泰科业务量的不断攀升,在提高生产效率、提升产品品质、加快订单交付的需求推动下,海泰科希望继续加强数字化车间管理,对模具的智能制造提出了新的需求,决定升级EMan系统,实现设备数据采集、智能加工、模具设计的高度集成,做到数据同步。
2021年,海泰科与益模双方就益模模具智能制造系统的功能升级项目展开了讨论。
在升级EMan系统后,系统操作将更人性化,带来更灵活的配置、更好的兼容性以及更全面的功能,将帮助海泰科更好的实现:
1.项目信息共享,实现计划全过程共享,快速生成项目计划,建立长效的工时修正及提升体系;
2.有效保障模具交期,解决突发变更异常的生产计划安排,自动合理推荐外协,均衡资源负荷,保障设备稼动率;
3.基于产能自动排程后动态计算产能并生成委外建议,共享进度共享,外协成本实时归集;
4.实时掌握每个零件加工进度及位置;
5.同生产紧密结合,过程检验可通过工艺专项控制,全面的品质管理及检测报告输出,便于决策分析。
立足海泰科高速高质量的发展需求,益模将进一步加大支持力度,为海泰科业务拓展提供专业、高效、完善的解决方案,开启双方合作共赢的新局面。共同期待吧,已经准备就绪的海泰科将在新的发展纪元创造更大能量!