家电、电子模具企业普遍存在模具生产质量、成本、交货期无法把控，管理缺乏标准化，订单无法及 时进行计划调度，超负荷运转，无法合理进行加班和外协，车间生产管理复杂，管理人员疲于奔命等各类 问题。这些问题在嘉力讯同样存在，不同的是嘉力讯的先进管理理念。早在 2010 年，嘉力讯就开始了模具 信息化管理的探索。经过多次的筛选和考察，嘉力讯最终选择了益模科技作为其信息化软件供应商。目前，嘉力讯已成功建立了模具智能化信息管理体系，实现了企业高效管理。

万事开头难，模具管理软件的成功实施需要做好“预热”工作，俗话说：“良好的开端是成功的一半”， 前期的准备工作至关重要。项目伊始，益模实施项目组就来到了嘉力讯工业园，对嘉力讯 EMan 项目，做了 大量的前期导入工作，为后期的实施工作打下了坚实的基础。

系统功能的演示、调研、实战模拟、典型客户参观、培训、深入了解企业定制需求。每个环节，益模 都力争做到细致，全面。只有抓好前期的工作，后期的实施才能顺利进行。

EMan 产品系统功能演示：为了让嘉力讯各部门对 EMan 系统有初步的认识和了解，益模实施顾问向他们 详细介绍了各个模块的功能及整个系统的管理模式，让嘉力讯的工程、生产、设计、高层管理人员对 EMan 系统有基础性的认识和了解。

驻厂调研：驻厂调研是至关重要的一个环节，有利于双方的沟通。益模实施顾问在驻厂调研期间，与嘉力讯各部门人员进行了多次的沟通与讨论，对企业存在的问题有了更清晰的认识，同时对企业定制开发 的要求有了详细的了解，有利于实施顾问对后期实施的项目及关键环节做详细的梳理；

实战模拟：“春江水暖鸭先知”，亲自体验才能真正了解整个 EMan 系统。因此，益模给嘉力讯做了实战 模拟，实战模拟期间，嘉力讯各部门成员积极参与，进行实战操作，对整个系统的运作，各个环节出现的 各类问题及解决方法有了实际的体验，锻炼了嘉力讯 EMan 系统使用者的实际操作能力。

典型客户参观：杭州嘉力讯电子科技有限公司成立调查组亲赴无锡国盛进行了考察和调研，益模负责 人带领嘉力讯考察团参观了无锡国盛应用 EMan 系统的成果，典型客户的参观不仅可以让嘉力讯明确 EMan 系统的实际使用效果，同时也有利于嘉力讯吸收无锡国盛的成功管理经验。

培训：益模实施顾问对嘉力讯各业务部门进行 EMan 益模制造执行系统使用及维护的培训，让各个部门 掌握运用该系统的技巧及维护的方法。嘉力讯相关部门都非常配合益模的前期培训，历时 1 个月的培训期， 嘉力讯相关部门积极了解并逐步掌握了整个系统的使用及管理方法。

世界五百强“肯德基”、“麦当劳”都有一个共同的特点——“因地制宜”，这也是他们能够不断发展壮 大的法宝之一。模具管理软件也需要“因地制宜”，只有因地制宜，才能更好的为模具企业服务，让模具企 业更好了使用该系统，实现利润最大化。为此，实施人员根据嘉力讯的要求，做了一些定制开发，这些定 制需求主要包括以下几个方面：

1、 加工异常单：

a) 实现了车间自检管理功能，能够进行加工人员自检结果记录，能够进行自检异常管理，生成加 工异常单。工艺人员能够根据加工异常单进行返工/报废处理。能够翔实记录每起加工异常的 损失工时及成本。

b) 支持异常问题记录、异常原因分析、处理对策制定及责任判定。

2、 成本报表：能够实现模具物料成本及工序成本统计，能够按照加工类别进行成本统计

3、 CAD 与 EMan 集成：

实现了 EMan 与 CAD 无缝集成；

b) 能够在 CAD 中编制零件工艺，并反馈零件条码至 CAD 中； c) 实现加工工艺在 CAD 图档中打印；

d) 实现了在 CAD 图档中自动取零件材质、规格、数量等信息；

第一，EMan 系统解决了企业“信息孤岛”的问题，基础数据标准化、规范化、流程化、知识化。将工 程、设计、生产等各个环节的相关数据及信息互联，从而改变因为数据孤岛问题而导致单项突击的情况， 从而实现了全面掌控，全盘控制的良好管理方向。

第二，嘉力讯工艺管理人员灵活驾驭 EMan 系统，实现了工艺编制的有效性与规范性。工艺知识库是至 关重要的，它是公司的“聚宝盆”，能帮助企业建立完善的工艺库和工艺体系，不仅帮助工艺员节省了工艺 编制的时间，同时也为公司的可持续发展奠定了坚实的工艺基础。

第三，数据的采集与反馈，对于企业的管理而言，至关重要。尤其是工艺数据的采集，如果采集不够 准确或者规范，会导致后期工艺数据的混乱，无疑会增加管理人员及车间人员的负担。EMan 系统的运用， 使得各环节管理人员能够实时掌控进度和数据，对于异常现象做出及时的处理，使得生产处于良性循环中。 第四，生产计划自动排产是 EMan 系统的核心部分，也是众多模具企业最为关注的模块。嘉力讯运用该 模块后，生产负荷及不合理的加班和外协现象有明显的改善。当车间生产现场出现紧急订单、设备故障、 返工返修、生产延期等情况时，企业管理人员运用该模块，足不出户就能实时把控车间实际生产情况，从 而合理利用生产资源，实现均衡生产加强车间对各类突发情况的应变能力。最大程度地发挥企业内部产能， 避免不合理的加班和外协，同时，最大程度地做到企业生产资源（设备、人力）负荷平衡，实现均衡生产，

确保生产高效运行。同时，该系统能够预警可能延期模具的风险，自动合理安排加班和外协。

信息化管理的实现，只有优质的信息管理软件是远远不够的，高效管理是人与管理系统的协同合作，企业的执行力决定了效率的高低。嘉力讯能够良好的运用 EMan 系统就在于他们上至技术管理人员、管理干 部，下至产线工人都非常重视信息化的建设，将人与系统有机的结合起来，最大的调动了整体的积极性和 灵活性。

杭州嘉力讯电子科技有限公司是益模软件的重要客户之一，信息化管理的实践不仅仅需要优质的软件 供应商，更需要企业拥有先进的管理理念和超强的执行力，只有这样，才能实现良性循环，提升企业核心 竞争力。

管理信息化已是模具制造业的发展趋势，全球经济一体化既是挑战，也是机遇。信息化管理系统能够 帮助模具企业实现高效管理，摆脱传统的生产模式。杭州嘉力讯电子科技有限公司已经走在了行业的前列， 与益模软件携手完成了企业的信息化。借助他们的经验，希望可帮助众多模具企业实现智能信息化管理！