EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
WN
半导体 冲压生产 精密制造
WN是一家专业从事精密零件微技术的研发商，提供医疗、电信、汽车、电子等领域弹簧接触探针、探头加载连接器等
产品和服务，业务遍及美国、瑞士、荷兰、丹麦等发达国家。
产品和服务，业务遍及美国、瑞士、荷兰、丹麦等发达国家。
益模生产制造MES系统助力WN实现订单到入库全流程闭环管控
项目背景
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信息流断点
订单需求无法实时同步到产线，ERP 与车间系统脱节，导致排产靠人工、交期不可视、执行偏差大。 -
质量失控
不良品缺乏在线拦截机制，常因“漏检”或“错流转”混入合格品，造成客户投诉和返工成本。 -
模具管理粗放
模具维保计划与生产任务脱节，出现“超期服役”“未保养先加工”现象，导致批次性尺寸/外观缺陷甚至设备事故。
亮点1：APS/JIT生产拉动运算
基于出货计划和资源条件，动态计算各工序在制品，实时监控库存，优化生产决策（何时生产、生产多少），以减少在制品和库存，降低成本提升效率。
核心价值：
降低库存成本：减少库存水平，降低仓储和资金占用成本。
提高生产效率：优化流程，消除浪费，提升效率。
减少在制品：及时发现各工序不合理的在制品。
缩短交货时间：快速响应客户需求，提高客户满意度。
增强灵活性：快速调整生产计划以适应市场变化。
亮点2：多工序执行管控
工序特征：冲压、研磨、Sorting、 包装
通过系统实现工艺卡打印、工序接收/执行/报工/转移及进度跟踪，确保生产执行过程的规范化及透明化。
核心价值：
实时监控：提供生产过程的实时数据，快速识别问题。
透明度：增强生产流程的可视化，支持决策。
成本降低：优化资源配置，降低运营成本。
数据驱动决策：利用数据分析提升管理水平。
合规追溯：确保产品可追溯性，满足合规要求。
