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企业动态

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模具ERP系统:将助力小米产品更快上市

作者:zll 来源:益模科技 时间:2016/12/8 13:29:00

作为小米公司的一级供应商,东明兴业深刻的认识到模具ERP系统的重要性。因此,在致力于推陈出新创造适应新时代的新产品的同时,东明兴也着眼于依靠新科技提高产品质量,推行模具ERP系统科学管理转型,建立现代化的集团式企业。

模具ERP系统:将助力小米产品更快上市


——东明兴业模具ERP系统项目初战告捷


随着科技的发展,产品更新换代的速度越来越快,作为模具制造供应商,东明兴业深刻的认识到了这一点,也感受到了来自信息化时代的压力。因此,在致力于推陈出新创造适应新时代的新产品的同时,东明兴也着眼于依靠新科技提高产品质量,推行模具ERP系统科学管理转型,建立现代化的集团式企业。


模具ERP系统


东明兴业科技股份有限公司(以下简称东明兴业),于1995年投产,以精密模具、治具及电子、通讯、信息类相关产品部件的制造为主体,集设计、生产、科研于一体。在二十年间,在各级政府及各界友人的指导、支持和帮助下,东明兴业生产技术水平迅速提升,生产规模成倍扩大。如今东明兴业已发展成为国际知名企业,除作为小米公司的一级供应商外,还同时为松下电子、三洋等企业提供优良产品,并得到了各企业的支持与信赖。


为实现信息化转型,早在几年前,东明兴业就花巨资推行一款专业的模具ERP系统。随着公司的日益壮大,该软件公司的模具ERP系统技术及服务已无法适应东明兴业的快速发展,如无法实现个性化的功能定制,反馈问题不能及时响应和解决等等。即便状况连连,但在找到替代方案前,东明兴业也不得不使用该模具ERP以维持原状。


在一次偶然的市场活动中,东明兴业模具部负责人张建立接触到了益模科技,并从这时候开始,东明兴业开始从各方面对益模科技的模具ERP系统进行考察。在考察的过程中,他们发现益模科技是一家极具成长性的企业,从2006年开始专注于模具信息化平台建设,从刚开始单一的的模具ERP系统发展到如今的四款产品并驾齐驱,而且客户群累积至200多家。最后,经过多方考察,东明兴业忍痛除旧布新,引进新的模具ERP系统,于2015年11月份正式启动益模EMan模具ERP系统。


东明兴业张建立部长总结益模的优势如下:


·成长性较好:适应时代发展,10年内成功研发四款行业解决方案,且现已新三板上市;


·服务经验:10年内累积客户达200多家,具备大小中型模具企业的服务经验;


·定制化服务:可实现解决方案定制,根据企业的发展阶段进行产品升级与定制;


消除员工抵触,搭建绩效体制


在模具ERP系统推行初期,因管理模式的变革,导致操作习惯改变,执行层人员对系统的实施应用有抵触情绪,缺乏积极性,造成了模具ERP系统推行进度缓慢。因有了早期的模具ERP系统推行经验,东明兴业项目负责人张部长,计划科纪科长认识到,“要么推动变革,要么模具ERP系统被搁置”,于是他们积极与模具部人员进行沟通协商,最终在益模团队的帮助下搭建了模具ERP系统的刷卡的奖惩制度,以奖励作为拉动力,以惩罚作为推动力促进模具ERP系统的推进及应用。目前,益模EMan模具ERP系统已得到了东明兴业的充分利用,他们可以从模具ERP系统中得到实时、准确、有效的车间数据。



模具ERP系统 益模


在模具ERP系统前实施阶段,通过对东明兴业基本数据的归类分析,益模团队发现其企业的估工工时误差比较大。于是在模具ERP系统后实施阶段,益模团队通过模具ERP系统获取的实时数据,对东明兴业的估工工时进行了反向校正,得到了较为准确的估工工时。


模具ERP系统看板管理,实现实时监控


为实现模具生产车间加工任务可视化,全面替代车间白板生产看板模式,经过益模公司的模具ERP系统技术支持团队多次前往现场,与客户一线使用人员及公司生产管理人员的调研、沟通、确认模具ERP系统定制开发方案,最终根据东明兴业的生产显示要求量身定制了模具ERP系统区域生产看板。


目前,东明兴业已全面实现各生产加工区域生产任务、生产状态、机台占用情况可视化管理。其次,模具ERP系统的生产看板可实现每隔五分钟自动动态更新,实现了生产目标变更实时传递到具体加工区域,大大的减少了任务的传递周期,大幅度提升了模具交期达成率。而此前应用益模模具ERP系统前,需要每隔半小时,由模具加工部人员人为进行生产加工任务的传递,即使每天疲于奔命,也难以规避生产信息滞后和延期的风险。


模具ERP系统 电子看板


此外,模具ERP系统电子看板还可实现生产进度管理,可查看到目前的模具加工进度及延期工序,便于领导层进行干预及了解咨询,并处理异常问题,减少延期风险。对于订单的录入,此前为业务部门录入,但常常出现录入不及时的状况,且未将修模订单录入模具ERP系统,但通常情况下,修模订单也会占用产能,对新模订单的进度产生影响。使用益模模具ERP系统后,改为项目部门录入,同时将修模的项目录入模具ERP系统。车间的生产计划,在未使用益模模具ERP系统前,主要根据计划人员的经验进行评估,对计划的安排人员(一般为钳工)要求很高。使用模具ERP系统后,东明兴业采用扫描条形码的方式进行车间数据采集,采取手机加模具ERP系统的方式排计划,现在产能实现数据化,领导层可以通过益模模具ERP系统便捷实时的了解占用的产能负荷,并依此做决策。


【展望】


随着时代的进步,手机在人们日常生活中扮演的角色越来越重要,更新换代的速度也越来越快。而壳料的生产周期,直接影响着手机的上市时间,加上国内山寨、仿制手机比比皆是,尤其是小米,更是高仿、假货横行的重灾区,这直接影响了品牌手机的利润。而东明兴业一直追求快而稳,在保证产品质量的同时,最大程度的缩短模具的生产周期。比如,东明兴业可实现接订单到T0(机加,钳工,组装完成),一到两周的时间完成,这是东明兴业最大的竞争力所在,也是小米选择东明兴业的原因之一。益模相信,在未来,在益模模具ERP系统的帮助下,东明兴业会愈发强大,愈发具有竞争力。



益模模具ERP系统联系人:周小姐

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